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管道支吊架的冷态调零和安装要求

添加时间:2018-03-04

【管道支吊架的冷态调零和安装要求】

管道支吊架安装要求:

1、管道应固定牢固,管道支架或吊架之间的距离应符合有关规定。检查数量:抽查20%,且不得少于5处。检查方法:尺量检查。

2、管道支架,吊架,防晃支架的形式,材质,加工尺寸及焊接质量等,应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。

3、管道支架,吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果;管道支架,吊架与喷头的距离不宜小于300MM;与末端喷头之间的距离不宜大于750MM。检查数量:抽查20%,且不得少于5处。检查方法:尺量检查。

4、配水支管上每一直管段,相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个,吊架的间距不宜大于3.6M。检查数量:抽查20%,且不得少于5处。检查方法:观察检查和尺量检查。

5、当管道的公称直径等于或大于50MM时,每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个,且防晃支架的间距不宜大于15M,当管道改变方向时,应增设防晃支架。检查数量:全数检查。检查方法:观察检查和尺量检查。

6、竖直安装的配水干管除中间用管卡固定外,还应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定,其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5-1.8M。

管道支吊架的冷态调零:

当设备管系时,分段吊装、定位,把暂时支吊架定位在管系上(大都支吊架没有刚性过渡构造,可用正式支吊架直接代用暂时支吊架,如以往将绷簧支吊架用圆钢暂时焊死,使绷簧失掉效果),此刻的支吊架为刚性。

当设备接口及各管段焊口完毕后(包含冷紧技术和办法),暂时支吊架(或刚性支吊架)上所接受的力均为天然承载力,加上保温后,即变成真实的作业荷重。

按定位后的管线(包含已冷紧),在无位移的构造上(如土建的梁、柱、楼板等以及支吊架的根部)装设一个指针到支吊点的管中心处,并作出刻度表计,中心点零处为冷态的实践负重点。

当刚性支吊架变成绷簧支吊架时,该点必定动作,指针下移时表明绷簧预压力大于实践荷重,上移时表明绷簧预压力小于实践荷重。

把绷簧压紧或放松使指针调到零位,即为“冷态调零”,此刻绷簧的接受力等于实践荷重。

若绷簧调整不到零位,阐明大都绷簧选型偏小,也就证明规划核算荷重有误。

当冷热二态悉数调好并作好具体记载后,指针设备可撤除。

调整步骤为从上至下、从设备联接处至固定支架或从固定支架至设备。

在调每一只绷簧时,要预先作好记载预备,内容为:绷簧类型、紧缩量与荷重(有出厂记载还不行,需求工地再作一次实测记载)、预压量(预压换算荷重)、现场调零时的紧缩量(换算荷重)、第1次粗调值、第2次细调值、第3次精调值。

假定管系中有10个支点,需将10点换算荷重相加,去核对规划中的作业荷重以及工地实践设备资料的总重;

不平衡的剩余有些必定分管在设备接口上,尤其要核对汽机接口的答应静载值,以免造成对汽机过大的影响。

对绷簧的现场测试非常重要。

以往工程都疏忽了这点,以为绷簧制造厂已然出厂必定正确,这是一个误解。

因为绷簧制造厂不生产绷簧支吊架厂家,最长的一只绷簧需长7m或以上的绷簧圆钢,治金部分不可能确保在7m的绷簧圆钢中每一点原料都均匀。

位移越大的绷簧其质量越难确保,而温度越高的管道,位移越大。

所以施工现场复测绷簧特性是必不可少的一道手续,不然,整个调整进程的数据都是虚伪的值。

假定从汽包至汽机有一管系,全体调整程序为:以接近上端设备的第1个支点为起点,调好后只能称粗调;

调第2只时会影响第1只,故回过来细调第1只;

调第3只时,第2只为细调,第1只仍需查看有否需求精调的必要,通常情况只需细调;

以此类推,直到调结尾,整根管系冷态调整完毕。


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